如今，濟(jì)南不銹鋼制品作為一種穩(wěn)定的金屬普遍應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，面對(duì)廣大的是市場(chǎng)，消費(fèi)者的需求。不銹鋼的加工仍然需要技能，我們需要掌握這些技能才能提供不銹鋼產(chǎn)品的精度，那么我們應(yīng)該注意哪些問題呢?那么今天就一起深入了解一下吧!

　　一、加工區(qū)：

　　不銹鋼加工應(yīng)在固定區(qū)域進(jìn)行。不同產(chǎn)品應(yīng)合理劃分，生產(chǎn)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，以避免部件損壞或混淆。

　　二、刀具材料的選擇：

　　由于在濟(jì)南不銹鋼制品零件時(shí)切削力大、切削溫度高，應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金作為刀具材料。銳化前刀面時(shí)，粗糙度值應(yīng)該很小。為了避免切屑粘附，切刀的前表面和后表面應(yīng)仔細(xì)削尖，以確保較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力并避免切屑粘附。

　　三、切削液的選擇應(yīng)適當(dāng)：

　　由于不銹鋼具有易粘附性和散熱性差的特點(diǎn)，所以選擇抗粘附性和散熱性好的切削液在鏜孔中非常重要。

　　四、下料：

　　切割或等離子切割和鋸切用于切割不銹鋼零件。

　　1.剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與進(jìn)料支架隔離，料斗應(yīng)覆蓋橡膠墊，以免劃傷。

　　2.等離子切割：等離子切割后，應(yīng)清除切割殘留物。在批量切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理成品零件，以避免切渣污染工件。

　　3.切割和下料：切割和下料時(shí)，夾緊用橡膠保護(hù)。切割后應(yīng)清除工件上的油污和殘留物。

　　五、機(jī)械加工：

　　在車削、銑削和其他機(jī)械加工過(guò)程中，不銹鋼零件也應(yīng)受到保護(hù)。作業(yè)完成后，應(yīng)清除工件表面的油漬、鐵屑等雜物。

　　六、成型加工：

　　應(yīng)采取有效措施避免不銹鋼零件在彎曲和彎折過(guò)程中表面出現(xiàn)劃痕和折痕。

　　七、鉚焊：

　　裝配不銹鋼零件時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制裝配，尤其是火焰烘烤裝配。如果在裝配或制造過(guò)程中暫時(shí)使用等離子切割，應(yīng)采取隔離措施，以避免切割渣對(duì)其他不銹鋼零件的污染。切割后，工件上的切渣應(yīng)清理干凈

　　八、焊接：

　　焊接前，不銹鋼零件一定仔細(xì)清除油污、鐵銹、灰塵和其他碎屑。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊，手工電弧焊時(shí)采用小電流快速焊接，避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧。接地線應(yīng)正確定位并牢固連接，以避免電弧擦傷。焊接過(guò)程中應(yīng)采取防濺措施(如刷石灰等)。)。焊接后，用不銹鋼(不允許用碳鋼)平鏟清理焊渣和飛濺物。

　　以上就是對(duì)濟(jì)南不銹鋼制品需要注意的八個(gè)方面的詳細(xì)介紹，希望可讓大家有了更加深入的了解，或有其它問題，歡迎訪問官網(wǎng)了解更多，如若有業(yè)務(wù)需求，請(qǐng)與我們聯(lián)系!期待您的來(lái)電!