激光切割注重精度。如果操作不當(dāng)或受外界因素影響，會出現(xiàn)防滲、不連續(xù)等問題，生產(chǎn)的切割件無法使用。如果用戶遇到這些問題，不能忽視，否則會影響后續(xù)工作。下面為大家介紹一些濟(jì)南激光切割過程中故障的處理方法，希望能給您帶來一些幫助。

　　1、解決切不透問題的方法

　　針對濟(jì)南激光切割存在的低功耗、低電流的問題，需要更換激光管，用大功率穩(wěn)壓器輸出激光電流。切割速度要合適，污染鏡要及時合理清洗，調(diào)焦鏡要更換。對于光程不正確的問題，您可以重新調(diào)整光程并調(diào)整焦距，直到激光擊中紙張上的非常圓的光為止。此外，切割銅和鋁時，請注意拋光表面或涂覆吸光材料，以處理高光反射率的問題。定期清除噴嘴內(nèi)的異物，增加增壓體的壓力，立即更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。這些措施可以解決模板的防滲問題。

　　2、調(diào)整切割線路尖角燒蝕

　　銳角消融的原因主要是銳角切削速度的變化。銳角燒蝕理論上可以調(diào)整激光切割路徑，減少切割速度的變化。在切割過程中，電弧可以纏繞，切割速度保持不變。清空電弧的時間可以冷卻切割一側(cè)工作邊緣的溫度。此時，加工另一側(cè)時，尖角處的熱量不太集中，尖角切割完全平滑。當(dāng)通過調(diào)整切割路徑進(jìn)行銳角燒蝕時，處理器需要手動調(diào)整，這需要人力和時間，不利于批量生產(chǎn)。如果要解決多個尖角和大切割量的問題，可以添加它。添加是指將刀尖角添加到要切割的零件。使用此方法，尖角沒有燒蝕，并且尖角的大小不會改變。在外部有尖角的模板中，可以確保新模板不會傷害用戶或接觸正在使用的模板。

　　3、如何切割不連續(xù)問題

　　為了解決濟(jì)南激光切割不連續(xù)性問題，要解決切割不連續(xù)性產(chǎn)生的原因。由編程錯誤引起的截止不連續(xù)性要求設(shè)計者具有較高的素質(zhì)，在編寫截止程序的過程中應(yīng)仔細(xì)檢查。對于換氣造成的切割不連續(xù)，在實際操作積累后，當(dāng)換氣瓶重新切割時，我們需要以正常切割速度的5%進(jìn)行切割，然后按開始鍵和速度鍵繼續(xù)切割。無論是碳鋼還是不銹鋼，鈦合金都可以通過這些方法實現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)性和連接工件，具有較高的精度和質(zhì)量。激光切割機(jī)在運行過程中突然停止，重新啟動時切割點的界面有時會變得不連續(xù)。因此，在實際操作中是按照指令進(jìn)行操作的，切割機(jī)因操作錯誤而停止。

　　4、解決激光不出光問題的方法

　　沒有燈光問題時不要驚慌。您可以根據(jù)步驟仔細(xì)檢查機(jī)器，找出原因。首先，檢查水是否正常。如果水保護(hù)裝置有問題，可以將水保護(hù)裝置短路以供使用。單擊預(yù)設(shè)以查看電流表是否擺動。如果它不動，可能是電源故障。可更換激光管，復(fù)位激光輸出能量，解決激光功率低的問題。重新調(diào)整激光器中的光路，因為光路螺釘松動，導(dǎo)致光路不正確。用無水乙醇清洗隔膜架，更換損壞和污染的隔膜，關(guān)閉機(jī)床電源一段時間后再打開電源，以防止冷卻系統(tǒng)長時間通電造成的凍結(jié)現(xiàn)象。這些措施解決了激光器無法工作的問題。

　　如果在濟(jì)南激光切割過程中遇到上述問題，不要太擔(dān)心。您可以按照相應(yīng)的方法進(jìn)行處理，但不能單獨處理，否則會影響以后的使用，產(chǎn)生的切割件無法投入使用。如果要避免這些問題，可以做好切割設(shè)備的維護(hù)工作。