濟南不銹鋼加工存在多方面的常見問題，以下從原材料、加工過程、材質(zhì)辨別等維度展開分析：

原材料相關(guān)問題

• 鋼板質(zhì)量不佳：不銹鋼加工需選用合適的鋼板，但市場上鋼板質(zhì)量參差不齊。常見問題有厚度不均、拉絲不勻、厚度誤差超出允許范圍，以及抗腐蝕、抗熱、抗壓能力未達標等，這些質(zhì)量問題會直接威脅建筑及生產(chǎn)安全。

• 受環(huán)境因素影響：季節(jié)交替時，因鋼鐵熱脹冷縮性能，不銹鋼自然冷卻時表面會受外界溫度影響；軋制過程中，高溫會使不銹鋼表面碳化，若不及時清除，會積壓在表面形成壓痕。

• 生產(chǎn)環(huán)境影響：經(jīng)過長時間加工作業(yè)，對流板和爐臺上會積存油污、炭黑及塵土等雜物，若不及時清理，會落到不銹鋼板表面。在被污染的板材處加工成管材或其他型材，會對不銹鋼造成較大損傷。

加工過程問題

• 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重時，采用手工機械打磨處理會產(chǎn)生打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

• 表面不一致：僅對焊縫進行酸洗鈍化，會導(dǎo)致表面不均勻，影響美觀。

• 劃痕難除去：整體酸洗鈍化無法去除加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕，也不能清除因劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下，易發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

• 打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對于面積較大的工件，很難達到均勻一致的處理效果，無法獲得理想的均勻表面，且工時費用和輔料費用較高。

• 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并非萬能，對于等離子切割、火焰切割產(chǎn)生的黑色氧化皮，較難除去。

• 人為與設(shè)備因素損傷：在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，因磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷較為嚴重，增加了表面處理難度，也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因；在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕同樣是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

材質(zhì)辨別問題

在濟南不銹鋼加工中，辨別不同材質(zhì)的不銹鋼也是常見問題。例如，201不銹鋼性價比高、價格便宜，但容易生銹；304不銹鋼是常用材料，不易生銹、質(zhì)量好，但價格相對較高。很多消費者用肉眼難以分辨兩者區(qū)別，需從規(guī)格、成分、外觀、耐腐蝕性能等方面進行區(qū)分。